Zirconia nanopowder: 'n nuwe materiaal vir 'agter' 5G -selfoon

Bron: Wetenskap en tegnologie daagliks: Die tradisionele produksieproses van zirkonia-poeier sal 'n groot hoeveelheid afval produseer, veral die groot hoeveelheid alkaliese afvalwater met 'n lae konsentrasie wat moeilik is om te behandel, wat ernstige omgewingsbesoedeling veroorsaak. Hoë-energie-balfrees is 'n energiebesparende en doeltreffende materiaalvoorbereidingstegnologie, wat die kompaktheid en verspreiding van zirkonia-keramiek kan verbeter en 'n goeie industriële toepassingsvooruitsig het. Met die koms van 5G-tegnologie verander slimfone stil hul eie “toerusting”. 5G -kommunikasie gebruik die spektrum bo 3 gigahertz (GHz), en die millimeter -golfgolflengte is baie kort. As die 5G -selfoon 'n metaal -agterplan gebruik, sal dit die sein ernstig inmeng of beskerm. Daarom het keramiekmateriaal met die kenmerke van geen seinbeskerming, hoë hardheid, sterk persepsie en uitstekende termiese werkverrigting naby metaalmateriaal geleidelik 'n belangrike keuse vir selfoonondernemings om die 5G -era te betree nie. Bao Jinxiao, 'n professor aan die Inner Mongolië Universiteit van Wetenskap en Tegnologie, het aan verslaggewers gesê dat as 'n belangrike anorganiese nie -metaalmateriaal die beste keuse vir slimfoon -agterplankmateriaal geword het. In die 5G -era moet die selfoon -agterplank dringend opgegradeer word. Wang Sikai, hoofbestuurder van die binneste Mongolia Jingtao Zirconium Industry Co., Ltd. (hierna verwys na die Jingtao Zirconium-industrie), het aan die verslaggewer gesê dat volgens die gegewens wat deur Counterpoint vrygestel is, 'n wêreldbekende navorsingsinstelling, die wêreldwye smartphone-besendings sal bereik, wat in 2020 jaarliks ​​in mobiele telefoonborde gebruik word. R & D en voorbereidingstegnologie het ook baie aandag getrek. As 'n nuwe keramiekmateriaal met 'n buitengewone hoë tegniese inhoud, kan zirkonia keramiekmateriaal bekwaam wees vir die harde werksomgewing waarvoor metaalmateriaal, polimeermateriaal en die meeste ander keramiekmateriaal nie bevoeg is nie. As strukturele onderdele is keramiekprodukte van zirkonia in baie nywerhede soos energie, lugvaart, masjinerie, motor, mediese behandeling, ens. Toegepas, en die wêreldwye jaarlikse verbruik is meer as 80.000 ton. Met die koms van die 5G -era het keramiektoestelle 'n groter tegnologiese voordele getoon in die vooruitsigte van die selfoon en 'n voorsprong van die selfoon. “Die uitvoering van zirkonia-keramiek hang direk af van die prestasie van poeiers, en die ontwikkeling van beheerbare voorbereidingstegnologie van hoëprestasie-poeiers het die mees kritieke skakel geword in die voorbereiding van zirkonia-keramiek en die ontwikkeling van hoëprestasie-zirconia-keramiektoestelle.“ Wang Sikai het eerlik gesê. Groen hoë-energie-balfreesmetode is baie gesog deur kundiges. Binnelandse produksie van zirkonia-nano-poeier neem meestal nat chemiese proses aan, en seldsame aardoksied word as stabilisator gebruik om zirconia nano-poeier te produseer. Hierdie proses het die kenmerke van groot produksievermoë en 'n goeie eenvormigheid van chemiese komponente van produkte, maar die nadeel is dat 'n groot hoeveelheid afval in die produksieproses sal wees, veral 'n groot hoeveelheid van die lae-sentrum van alkale wast. As dit nie behoorlik hanteer word nie, sal dit ernstige besoedeling en skade aan die ekologiese omgewing veroorsaak. “Volgens die opname neem dit ongeveer 50 ton water om een ​​ton Yttria-gestabiliseerde zirkonia-keramiekpoeier te produseer, wat 'n groot hoeveelheid afvalwater sal produseer, en die herstel en behandeling van afvalwater sal die produksiekoste aansienlik verhoog.” Wang Sikai het gesê. Met die verbetering van China se wet op die beskerming van die omgewing, is die ondernemings wat zirconia nano-poeier volgens nat chemiese metode voorberei, ongekende probleme. 'Teen hierdie agtergrond het dit 'n navorsingshotspot geword om zirconia nano-poeier voor te berei deur skoner en laer energieverbruiksproduksieproses, waaronder die hoë-energie-balfreesmetode die gesogste is deur die wetenskaplike en tegnologiese kringe.' Bao Jin se roman. Hoë-energie-balfrees verwys na die gebruik van meganiese energie om chemiese reaksies te veroorsaak of om veranderinge in die struktuur en eienskappe van materiale te veroorsaak, om nuwe materiale voor te berei. As 'n nuwe tegnologie, kan dit natuurlik die reaksie-aktiveringsenergie verminder, die korrelgrootte verfyn, die verspreidings-eenvormigheid van poeierdeeltjies aansienlik verbeter, die koppelvlakkombinasie tussen substraat verbeter, die verspreiding van vaste ione bevorder en chemiese reaksies met 'n lae temperatuur veroorsaak, en sodoende die kompaktheid en verspreiding van materiale verbeter. Dit is 'n energiebesparende en doeltreffende materiaalvoorbereidingstegnologie met goeie industriële toepassingsvooruitsigte. Unieke kleurmeganisme skep kleurvolle keramiek. In die internasionale mark het Zirconia Nano-Powder-materiale die stadium van industriële ontwikkeling betree. Wang Sikai het aan verslaggewers gesê: “In ontwikkelde lande en streke soos die Verenigde State, Wes-Europa en Japan is die produksiekaal van Zirconia Nano-Powder groot en die produkspesifikasies is relatief volledig. Veral Amerikaanse en Japannese multinasionale multinasionale ondernemings, dit het 'n duidelike mededingende voordele in die patent van die sirkoonkeramiek. Volgens Wang Sikai, is die nuwe kerama se nuwe keramiese vervaardiging in 'n stadium van 'n stadium van die vinnige kerama. Poeier neem jaar vir jaar toe, dus is dit meer en meer dringend om die produksieproses van nuwe nanometer-zirkonia te ontwikkel. Implementeer deur keramiek-zirkonia-industrie, is Zirconia Nanopowder voorberei deur 'n hoë-energie-balfrees-vaste-toestand-reaksiemetode. ”Water word gebruik as slypmedium om die deeltjies te slyp en te verfyn, sodat nie-geagglomereerde korrelpoeier met 'n grootte van 100 nanometers verkry kan word, wat geen besoedeling, lae koste en goeie stabiliteit het nie.” Bao Xin het gesê. Vaste fase-sintese en saamgestelde metode vir kleur sonder om ekstra metaalione deur prosesoptimalisering in te stel. Die zirkonia-keramiek wat volgens hierdie metode voorberei word sinteringsaktiwiteit, lae sintertemperatuur en so aan. In vergelyking met die tradisionele produksieproses, word die omvattende energieverbruik aansienlik verminder. Produksie -doeltreffendheid en keramiekverwerkingsopbrengste word aansienlik verbeter. Die gevorderde keramiektoestelle wat volgens hierdie metode voorberei is, het uitstekende eienskappe soos hoë sterkte, hoë taaiheid en hoë hardheid. “Wang Sikai het gesê.